Obrabiany detal jest umieszczany pomiędzy czterema samocentrującymi szczękami przesuwnymi wrzeciona ruchomego, skonstruowanych w taki sposób, że nie jest wymagana żadna wymiana szczęk. Możliwość uniknięcia wymiany oprzyrządowania cechuje również wrzeciono stałe, wykonane w postaci sztywnej konstrukcji, w której znajdują się cztery samocentrujące rolki swobodne.

Maszyna FL 400 3D powstała w celu zagwarantowania maksymalnego poziomu dokładności, jakości i wydajności przy obróbce rur o średnicy z zakresu od 40 do 406 mm Maszyna może wykonywać obróbkę rur o długości do 14000 mm, które mogą być ładowane z wiązki lub z łańcucha, wykonując nieograniczoną ilość obróbek możliwych dzięki zastosowaniu silników liniowych na 5 osiach roboczych oraz głowicy tnącej 3D.

FL 600 3D to urządzenie przeznaczone do obróbki rur i profili konstrukcyjnych o średnicy zewnętrznej do 610 mm i długości do 24000 mm. Maszyna FL 600 3D powstała w celu obróbki rur o przekroju okrągłym, kwadratowym i prostokątnym, które są ładowane automatycznie za pomocą systemu pobierającego rury z wiązki, natomiast profile otwarte są ładowane przez system łańcuchowy. Zakres obróbki średnic od 90 mm do 610 mm przy długości rur do 14000 mm i więcej. Sercem urządzenia jest trójwymiarowy system o nazwie “Sphera”, który umożliwia wykonanie obróbki w dowolnym punkcie w przestrzeni: ruch jest wykonywany wzdłuż 5 osi interpolowanych za pomocą śrub tocznych i silników liniowych.

Rewolucyjne urządzenie do cięcia laserowego rur na linii. Może być stosowane do dowolnych profili o średnicy do 220 mm i większej. Umożliwia rozwiązanie poważnych problemów, jakie obecnie sprawiają konwencjonalne systemy cięcia na liniach produkcji rur spawanych. Jakość cięcia, brak zadziorów, cieczy chłodzących, brak hałasu i przestojów maszyny spowodowanych wymianą ostrza to zalety tego innowacyjnego urządzenia.